FMEA 의 이해 (고장 모드 및 영향 분석에 대한 종합 가이드)
FMEA는 "Failure Mode Effective Analysis"의 약자로, 고장 모드(불량, 문제, 실패 등)를 분석하고 개선 방안을 세우기 위한 품질 관리 방법입니다. 주요 목적은 제품 및 공정에서 발생할 수 있는 잠재적 결함을 사전에 발견하고 분석하여 고객에게 고품질 제품을 제공하는 데 있습니다. FMEA의 대표적인 2가지 DFMEA란?DFMEA는 "Design Failure Mode and Effect Analysis"의 약자로, 제품의 설계 단계에서 발생할 수 있는 잠재적 결함과 그 영향을 분석하는 방법론입니다. 이 분석을 통해 설계 결함을 미리 식별하고, 제품이 의도한 기능을 안정적으로 수행할 수 있도록 사전 조치를 취합니다. DFMEA는 주로 다음과 같은 방식으로 수행됩니다. PFMEA..
IATF 16949 핵심 코어 툴(Core Tool) 6가지
IATF 16949는 자동차 산업을 위한 품질 관리 시스템의 국제 표준입니다. 이 규격은 ISO/TS 16949을 대체하고 있으며, 자동차 산업의 제조업체들이 품질 시스템을 효율적으로 관리하고 향상하는 데 사용됩니다. IATF 16949에는 다양한 요구 사항이 포함되어 있으며, 코어 툴은 이러한 요구 사항을 충족시키기 위해 사용되는 도구와 기법을 의미합니다. 이러한 코어 툴에는 다음과 같은 것들이 포함될 수 있습니다. IATF 16949 란? (자세히 알아보기☞) 코어툴 6가지 APQP (Advanced Product Quality Planning) 제품 및 프로세스의 품질을 확보하기 위한 프로젝트 관리 방법론으로서 자동차 산업뿐만 아니라 다른 산업에서도 널리 사용되고 있습니다. 이를 통해 제품의 품질을..
FMEA.. 개발 프로젝트에서의 사전 예방적 접근 방법
최근 개발 프로젝트의 성공은 기업의 경쟁력과 신뢰성을 결정짓는 중요한 요소입니다. 그러나 개발 경험이 적은 상황에서도 최대의 성과를 거둘 수 있는 방법에 대한 고민은 매우 중요합니다. 이에 따라 신뢰성 제고를 위한 예방 기법으로서 FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)의 활용이 확산되고 있습니다. 이 방법은 개발 및 공정 프로세스에서 발생 가능한 고장과 그로 인한 위험을 사전에 파악하여 방지하는 것을 목표로 합니다. FMEA의 유형 FMEA는 크게 Design FMEA와 Process FMEA로 나뉩니다. 전자는 제품 설계 단계에서, 후자는 공정 개발 단계에서 실시됩니다. 각각 제품의 기능과 특성, 공정의 기능과 특성을 분석하여 신뢰성을 높이고 생산성을 향상하는 방법입니다..