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위험 평가는 작업장에서의 안전을 보장하기 위한 중요한 과정으로, 잠재적인 위험을 식별하고 심각도를 평가하여 위험을 최소화하는 전략을 수립합니다. 이 과정은 안전 문제를 신속하게 해결할 수는 없지만 작업장 안전을 총괄적으로 강화할 수 있습니다.
위험 평가의 기본 단계
작업장에서 작업과 관련된 위험 식별
피해 가능성 및 심각도 평가
위험을 줄이기 위한 조치 도출 및 구현
과정과 결과 문서화
표준
ANSI/RIA R15.06
ANSI B11 TR3
ISO 14121(EN 1050)
OSHA 3071
IEC 812 FMEA
책임
미국: 기계 공급업체와 사용자 모두가 책임을 져야 함
EU: 장비 제공업체가 주요 책임을 지며, 최종 사용자는 보조적으로 책임을 져야 함
관여자
작업자, 엔지니어, 건강 및 안전 전문가 등 다양한 인력이 필요
평가 시점
변화가 있을 때마다, 새로운 장비나 작업 도입 시 등
평가 대상
작업 환경, 인체 공학적 요소, 노이즈 등 모든 부분을 평가
시작 방법
일선 직원의 동의와 협력을 얻는 것이 핵심
위험 감소 전략
안전장치의 설치, 개인 보호 장비의 사용 등
위험 우선 순위
가장 높은 위험부터 우선적으로 다뤄야 함
위험 요소 비교
산업 위험 평가 모델 활용하여 비교
적용 분야
다양한 산업 분야에서 실시되며, 표준화된 접근이 이루어지고 있음
기록
모든 기업은 위험 평가 결과를 문서화해야 함
OEM의 책임
OEM은 장비 사용 시 발생할 수 있는 위험을 고려해야 함
정확성 확인
업계 표준을 충족하고 결과를 주기적으로 검토하여 확인
다국적 표준 준수
ISO 표준을 채택하는 대부분의 국가에서 적용 가능
마무리
위험 평가는 안전 프로그램의 중요한 요소로, 적절한 절차와 표준을 준수하여 작업장 안전을 강화하는 데 중요한 역할을 합니다. 모든 산업 분야에서 위험 평가가 실시되고, 결과는 문서화되어 안전성을 입증할 수 있어야 합니다.