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OEE(Overall Equipment Effectiveness)는 현대 산업에서 중요한 성능 측정 지표 중 하나로, 생산성을 평가하고 향상하는 데 사용됩니다. 이는 공장 내 기계 및 장비의 작동 효율성을 평가하는데 도움이 되며, 세 가지 주요 요소를 기반으로 합니다. 이러한 요소는 가용성, 퍼포먼스, 품질로 구성되어 있습니다. 이 서론에서는 OEE의 개요와 중요성을 간략히 소개하겠습니다.
OEE 효율성 측정 시스템
가용성(Availability)
가용성은 기계가 실제로 작동한 시간을 측정하는 데 사용됩니다. 이는 이론적인 가용성과 실제 작동 시간 간의 차이를 분석합니다.
다운타임이 발생하면 그 원인을 고장, 접촉 불량, 예약된 정지 등으로 구분하여 식별합니다.
퍼포먼스(Performance)
퍼포먼스는 기계가 얼마나 효율적으로 생산 작업을 수행하는지를 측정합니다.실제 생산량과 이론적 생산량 간의 차이를 분석하여 시스템 구성 오류 또는 생산 감소 원인을 파악합니다.
품질(Quality)
품질은 제조된 제품의 품질을 측정합니다. 이는 부적합한 제품의 양과 총 생산량을 비교하여 수행됩니다.
반복적인 품질 문제를 식별하고 해결함으로써 제조 프로세스의 품질을 향상시킵니다.
예상 결과
OEE 지표를 기반으로 한 예상 결과는 다음과 같습니다.
65% 이하: 상당한 손실과 경쟁력 감소가 발생하는 상황.
65% 초과 75% 이하: 손실은 여전히 존재하지만 회사 상황이 개선 중인 상태.
75% 초과 85% 이하: 손실이 발생하지만 경쟁력은 향상되는 상황.
85% 초과 95% 이하: 높은 효율성과 경쟁력을 유지하는 상태.
95% 초과 100% 이하: 매우 뛰어난 퍼포먼스와 효율성을 보이는 상태.
OEE와 MES를 통한 공장 성능 극대화
OEE는 공장의 생산성을 측정하고 향상하는 데 중요한 지표입니다. 이를 통해 기업은 생산 프로세스에서 발생하는 문제를 식별하고 개선할 수 있습니다. 또한, MES(Manufacturing Execution System)를 활용하여 실시간으로 모든 공장 활동을 관리하고 최적화할 수 있습니다. OEE와 MES를 결합하여 공장의 성능을 극대화할 수 있으며, 이를 통해 경쟁력을 향상할 수 있습니다.